Optisessa hartsissa käytettyjen polymerkaptaanien tutkimus

Optinen hartsi polytioli on yksi Pääasiallinen materiaali, jota on käytetty optisten linssien valmistuksessa, tähän asti,kotimainen teollistumista ei ole raportoitu. Jotta soveltaminen optiikan alalla, korkea tuotteen laatua tulee vaatia. Korkea rikkipitoisuus määrää korkean rikkipitoisuuden optisen polytiokarbamaattihartsin taitekerroin ja alhainen dispersio materiaalia. Lisäämällä valmistettavan tiolin molekyylipainoa polymeerikaptaani ei ainoastaan ​​vähennä huomattavasti höyryjä, vaan myös -SH:n polyfunktionalisointi antaa hartsille esitettävän bulkkirakenteen erinomaiset ominaisuudet. Yksinkertaisella ja ympäristöystävällisellä tuotannolla Polymerkaptaanin prosessi on helppo saavuttaa laboratoriossa tai teollistuminen, mutta tuote on tällä hetkellä kansainvälisten monopoli. Yrityksen arvokkaiden resurssien, kuten merkaptoetanolin, yhdistelmä korkean taitekertoimen hartsille levitetyn polymeerikaptaanin kehittäminen tärkeä merkitys. Tässä opinnäytetyössä välituotetriolin synteesilläyhdisteet, välituote isotiuronium suoloja, polymeerikaptaaniyhdisteitä ja jälkikäsittelyprosessia tutkittiin.

Valmistettaessa välitriolia triolivälituotteiden valmistukseen käytettiin yksivaiheista menetelmää, kontrolloimalla pikloorihydriini: merkaptoetanoliNaOH = 1:1,95:1,1 lämpötilaa 50 ℃，aika 1,5-2h korkein pitoisuus 94,8 % trioliyhdisteitä voitaisiin saavuttaa. Isotiourean valmistusprosessissa suola, Optimointiolosuhteet saatiin, reaktiosuhde epikloorihydriini:tiourea = 1:3,5 epikloorihydriini: kloorivetyhappo happo(mol)=1:4,5,reaktiolämpötila 100℃. Valmisteen tutkimuksessa polymeerikaptaanin prosessi, optimoitu reaktiosuhde epikloorihydriini:natriumkarbonaatti (mol) = 1:6 reaktiolämpötila 60 ℃. Jälkikäsittelyprosessissa tutkitaan höyrytyslämpötilaaedullisesti 60 ℃ ja molekyyliseula kuten kuivausaine. Pienen mittakaavan prosessin toteutettavuuden vahvisti laajennuskokeilu ja tuoteindeksi hyväksyttiin, keskimääräinen sisältö oli 94,0% keskimääräinen taitekerroin oli 1,6328, keskimääräinen saanto oli 93%. tuote tunnistettiin kohdetuotteeksi NMR:llä, IR:llä ja nestemassalla spektrometria.

Tutkimuksen vaikutuksesta polymeerikaptaanin pääsisältö, vesipitoisuus, taitekerroin ja kroma saadun hartsin ominaisuudet:polymerkaptaanin pääsisältö, yhdenmukainen hartsilinssien taitekertoimen vaikutus;Pääsisällöllä ja taitekerroin kasvaa, iskun ominaisuudet ensin nousivat ja sitten laskivat. taitekerroin ja lasittumislämpötila lisäsivät vähitellen sameutta omaisuus ensin nousi ja sitten laski, keltainen indeksi viittaa vähitellen vähensi läpäisevyyttä säilytetty eivaikutus. Optimointialue polymeerikaptaanipitoisuus oli välillä 92,3-96,1 % taitekerroin oli välillä 1,632-1,633. Säätämällä polymeerikaptaanin kromaa alle 15, vesipitoisuus alle 1500 ppm, hartsin suorituskyky on erinomainen. Polymerkaptaanin optimoinnin valmisteluolosuhteet voivat täyttää edellä mainittujen suoritusindeksien vaatimus.Raaka-aineindeksien ja linssin vertailu Itse tuotetun polymeerikaptaanin ominaisuudet ovat parempia kuin tuotujen.